聚丙烯(PP)塑料是由丙烯单体经自由基聚合而成的聚合物,英文名称为polypropylene,简称PP,因疲劳强度极好而俗称百折胶。
巨正源PP G2000H
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PP注塑温度:
熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。
模具温度:40~80C,建议使用50C。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到。
如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口,的浇口深度应为壁厚的一半;的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
PP是丙烯的高分子量聚合物,它的问世较晚,直到1957年才投入工业化生产。由于原料丰富,在石油高温裂化的废气中,含有大量的丙烯,将它收集,提钝,是变废为宝的一大举措。
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塑料对环境的影响被逐渐拉上了正题。究其自身而言,再生塑料是对塑料制品的一个回收利用,避免了塑料制品对环境的破坏,然而从另一方面来看,再生塑料的回收利用过程也会导致环境的破坏,如何在不影响正常生产的情况下避免这种危害是目前再生塑料行业亟待解决的难题,也是一直以来科技环保的议题。一项调查结果显示,我国废塑料产生量每月约3413万吨,回收利用率达到2487.8万吨,能占到我国塑料消费量的30%左右。如果转化成原油,相当于节约了4000多万吨原油,因而,毫无疑问,再生塑料的影响力是巨大的。
PP的生产可采用低压定向配位聚合,其方法有悬浮聚合,液相本体聚合,气相本体聚合,溶液聚合等,而以悬浮聚合为主。
(1)聚丙烯(PP)塑料的特性
PP与其他通用热塑性塑料相比,其密度,为0.90——0.91g/cm3。力学性能,如抗拉强度、抗压强度、表面硬度和弹性模量均较优异,并有突出的耐应力开裂性和耐磨性。PP有较好的耐热性能,在无外力作用的环境中加热至150c也不变形,可以在开水中蒸煮,可在100C以上长期稳定地使用。
PP几乎不吸水,具有优良的化学稳定性,除发烟硫酸及强氧化剂外,对其余介质均很稳定,它的高频电性能优良,且不受湿度的影响,易成型加工,可用注塑,挤出和中空成型等多种方法成型各种制品。
PP无毒无味,尤为可贵的是,PP有极好的耐曲折性,可以反复对折而不损坏,这是任何其他塑料难以做到的。但是,PP的耐寒性差,耐候性也不好,高温刚性不足,遇火容易燃烧,为了延长使用寿命和扩大应用范围,可以对PP塑料进行改性,以克服弱点,强化优势。
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