聚丙烯(PP)塑料是由丙烯单体经自由基聚合而成的聚合物,英文名称为polypropylene,简称PP,因疲劳强度极好而俗称百折胶。
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PP注塑温度:
熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。
模具温度:40~80C,建议使用50C。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到。
如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口,的浇口深度应为壁厚的一半;的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
PP是丙烯的高分子量聚合物,它的问世较晚,直到1957年才投入工业化生产。由于原料丰富,在石油高温裂化的废气中,含有大量的丙烯,将它收集,提钝,是变废为宝的一大举措。
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聚氯(pvc)在亚太地区的需求将保持快速增长,近几年聚氯需求或以5%~6%的速度增长,美国聚氯市场增长也将达到2.9%。欧盟聚苯(PS)进口量大幅增加约80%。由于低油价和低能源价格刺激了欧洲经济,预计今后欧盟聚苯的需求还会大幅增长,且由于从韩国进口聚苯实现零关税,欧洲可能会从韩国大量进口。应用领域方面,塑料薄膜和塑料片材在食品、、个人护理、工业等领域应用及其广泛。其中,食品包装已成为推动塑料薄膜和片材行业迅猛发展的主驱动力。
PP的生产可采用低压定向配位聚合,其方法有悬浮聚合,液相本体聚合,气相本体聚合,溶液聚合等,而以悬浮聚合为主。
(1)聚丙烯(PP)塑料的特性
PP与其他通用热塑性塑料相比,其密度,为0.90——0.91g/cm3。力学性能,如抗拉强度、抗压强度、表面硬度和弹性模量均较优异,并有突出的耐应力开裂性和耐磨性。PP有较好的耐热性能,在无外力作用的环境中加热至150c也不变形,可以在开水中蒸煮,可在100C以上长期稳定地使用。
PP几乎不吸水,具有优良的化学稳定性,除发烟硫酸及强氧化剂外,对其余介质均很稳定,它的高频电性能优良,且不受湿度的影响,易成型加工,可用注塑,挤出和中空成型等多种方法成型各种制品。
PP无毒无味,尤为可贵的是,PP有极好的耐曲折性,可以反复对折而不损坏,这是任何其他塑料难以做到的。但是,PP的耐寒性差,耐候性也不好,高温刚性不足,遇火容易燃烧,为了延长使用寿命和扩大应用范围,可以对PP塑料进行改性,以克服弱点,强化优势。
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