聚丙烯（PP）塑料是由丙烯单体经自由基聚合而成的聚合物，英文名称为polypropylene，简称PP，因疲劳强度极好而俗称百折胶。
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PP注塑温度：
熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。
模具温度：40~80C，建议使用50C。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口，的浇口深度应为壁厚的一半；的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。

PP是丙烯的高分子量聚合物，它的问世较晚，直到1957年才投入工业化生产。由于原料丰富，在石油高温裂化的废气中，含有大量的丙烯，将它收集，提钝，是变废为宝的一大举措。

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S：BIC的新型材料解决方案具有轻质化和不易碎裂的特点，产品包括双面或单面加硬涂层聚碳酸酯膜片，耐磨性和透光性皆十分出色。“聚碳酸酯技术在各行各业的应用日益广泛，尤其是消费电子工业，由于此类材料具有重量轻、耐冲击的特性，因而成为玻璃的替代方案。”S：BIC创新塑料业务部门消费电子技术与创新部主管：lanTsai表示。“聚碳酸酯触摸屏是一项切实可行的先进技术，目前已可供OEM使用。他们如今可将这些材料用在大众市场的设备上，某些情况下甚至能减轻多达5%的重量，而且还可以增加设计的灵活性，并帮助改进防碎特性。
PP的生产可采用低压定向配位聚合，其方法有悬浮聚合，液相本体聚合，气相本体聚合，溶液聚合等，而以悬浮聚合为主。

（1）聚丙烯（PP）塑料的特性

PP与其他通用热塑性塑料相比，其密度，为0.90——0.91g/cm3。力学性能，如抗拉强度、抗压强度、表面硬度和弹性模量均较优异，并有突出的耐应力开裂性和耐磨性。PP有较好的耐热性能，在无外力作用的环境中加热至150c也不变形，可以在开水中蒸煮，可在100C以上长期稳定地使用。

PP几乎不吸水，具有优良的化学稳定性，除发烟硫酸及强氧化剂外，对其余介质均很稳定，它的高频电性能优良，且不受湿度的影响，易成型加工，可用注塑，挤出和中空成型等多种方法成型各种制品。

PP无毒无味，尤为可贵的是，PP有极好的耐曲折性，可以反复对折而不损坏，这是任何其他塑料难以做到的。但是，PP的耐寒性差，耐候性也不好，高温刚性不足，遇火容易燃烧，为了延长使用寿命和扩大应用范围，可以对PP塑料进行改性，以克服弱点，强化优势。

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